一、组成部分

胶凝材料:核心是水泥,有硅酸盐水泥(P.I)、普通硅酸盐水泥(P.O)、矿渣硅酸盐水泥(P.S)、火山灰质硅酸盐水泥(P.P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P.F)、复合硅酸盐水泥(P.C)。一般用普通硅酸盐水泥(P.O)早期强度高,适合对早期强度有要求的工程。此外,粉煤灰、矿渣粉等掺合料也可作为辅助胶凝材料,能改善混凝土性能并节约水泥。

骨料:分为细骨料(粒径<4.75mm的砂,河砂是优选)和粗骨料(粒径>4.75mm的碎石或卵石),它们构成混凝土的骨架,决定其基础结构稳定性。

:多采用自来水,自来水是一种常见的混凝土拌制水源,相比其他类型的水,自来水经过水厂的处理程序,水质更加稳定可靠,因此混凝土拌制时使用自来水,可以确保混凝土的质量。

外加剂

减水剂:核心作用是减水增强,在保持坍落度不变时减少用水量,提升混凝土强度、流动性、耐久性,是最常用外加剂。

早强剂:加速凝结硬化,缩短养护时间,适用于低温施工、紧急抢修工程。

缓凝剂:延缓凝结时间,避免高温施工或长距离运输时混凝土过早凝固,保障浇筑质量。

引气剂:引入微小气泡,提高混凝土抗冻性、抗渗性,改善和易性(如泵送混凝土)。

膨胀剂:产生适度体积膨胀,补偿混凝土收缩,防止开裂(如防水工程、后浇带)。

防冻剂:降低混凝土冰点,阻止内部水分结冰,保障冬季低温施工正常进行。

 

二、常见类型

强度等级基于立方体抗压强度标准值划分,中国标准分为14级(C15至C80)

‌低强度混凝土‌:抗压强度<30MPa(如C15-C25),适用于非承重结构

‌中强度混凝土‌:30≤抗压强度<60MPa(如C30-C45),广泛用于普通建筑梁柱

‌高强度混凝土‌:60≤抗压强度≤100MPa(如C50-C60用于大跨度或高层建筑

‌超高强混凝土‌:抗压强度>100MPa(如C80以上),适用于特殊工程如桥梁核心部位

 

三、核心性能

和易性:混凝土易于施工操作(搅拌、运输、浇筑、捣实),并获是质量均匀, 成型密实的混凝土的性能。和易性包括三方面内容:流动性、粘聚性、保水性。

影响和易性的因素:(1)水泥浆的数量和水灰比(2)砂率(3)温度和时间性(4) 组成材料

强度:硬化后核心性能,抗压强度最为突出,强度等级就是依据立方体抗压强度划分的,而抗拉强度较弱,通常需搭配钢筋增强抗拉能力。

耐久性:决定混凝土使用寿命,包括抗冻性、抗渗性、抗侵蚀性等,如抗渗性差会导致水分侵入,引发内部钢筋锈蚀。

 

四、养护

养护目的是保证混凝土强度增长,常见自然养护、蒸汽养护等方式,核心是保持混凝土表面湿润,防止干燥收缩产生裂缝,这是保障混凝土性能的关键步骤。